બીડીઓ ઉત્પાદનમાં ઉત્પ્રેરકોની અરજી

બીડીઓ, જેને 1,4-બ્યુટેનેડિઓલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક મહત્વપૂર્ણ મૂળભૂત કાર્બનિક અને સરસ રાસાયણિક કાચો માલ છે. બીડીઓ એસિટિલિન એલ્ડીહાઇડ પદ્ધતિ, મેલિક એન્હાઇડ્રાઇડ પદ્ધતિ, પ્રોપિલિન આલ્કોહોલ પદ્ધતિ અને બ્યુટાડીન પદ્ધતિ દ્વારા તૈયાર કરી શકાય છે. એસિટિલિન એલ્ડીહાઇડ પદ્ધતિ તેના ખર્ચ અને પ્રક્રિયાના ફાયદાને કારણે બીડીઓ તૈયાર કરવા માટેની મુખ્ય industrial દ્યોગિક પદ્ધતિ છે. એસિટિલિન અને ફોર્માલ્ડીહાઇડને પ્રથમ 1,4-બ્યુટિનેડિઓલ (BYD) ઉત્પન્ન કરવા માટે કન્ડેન્સ્ડ કરવામાં આવે છે, જે બીડીઓ મેળવવા માટે વધુ હાઇડ્રોજનયુક્ત છે.

ઉચ્ચ દબાણ (13.8 ~ 27.6 એમપીએ) અને 250 ~ 350 of ની શરતો હેઠળ, ઉત્પ્રેરકની હાજરીમાં એસિટિલિન ફોર્માલ્ડિહાઇડ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે (સામાન્ય રીતે સિલિકા સપોર્ટ પર કપ્પસ એસિટિલિન અને બિસ્મથ), અને પછી મધ્યવર્તી 1,4-બ્યુટિનેડિઓલ બીડીઓ માટે રેની નિકલનો ઉપયોગ કરીને હાઇડ્રોજન છે. શાસ્ત્રીય પદ્ધતિની લાક્ષણિકતા એ છે કે ઉત્પ્રેરક અને ઉત્પાદનને અલગ કરવાની જરૂર નથી, અને operating પરેટિંગ કિંમત ઓછી છે. જો કે, એસિટિલિનમાં આંશિક દબાણ અને વિસ્ફોટનું જોખમ છે. રિએક્ટર ડિઝાઇનનું સલામતી પરિબળ 12-20 વખત જેટલું વધારે છે, અને ઉપકરણો મોટા અને ખર્ચાળ છે, પરિણામે ઉચ્ચ રોકાણ થાય છે; એસીટીલિન પોલિઆસેટિલિન ઉત્પન્ન કરવા માટે પોલિમરાઇઝ કરશે, જે ઉત્પ્રેરકને નિષ્ક્રિય કરે છે અને પાઇપલાઇનને અવરોધે છે, પરિણામે ટૂંકા ઉત્પાદન ચક્ર અને ઘટાડો આઉટપુટ થાય છે.

પરંપરાગત પદ્ધતિઓની ખામીઓ અને ખામીઓના જવાબમાં, પ્રતિક્રિયા પ્રણાલીમાં એસિટિલિનના આંશિક દબાણને ઘટાડવા માટે પ્રતિક્રિયા પ્રણાલીના પ્રતિક્રિયા સાધનો અને ઉત્પ્રેરકને optim પ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યા હતા. આ પદ્ધતિનો સ્થાનિક અને આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. તે જ સમયે, બીવાયડીનું સંશ્લેષણ કાદવના પલંગ અથવા સસ્પેન્ડેડ પલંગનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. એસિટિલિન એલ્ડીહાઇડ મેથડ બાયડી હાઇડ્રોજેનેશન બીડીઓ ઉત્પન્ન કરે છે, અને હાલમાં આઇએસપી અને ઇન્વિસ્ટા પ્રક્રિયાઓ ચીનમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે.

Cop કોપર કાર્બોનેટ ઉત્પ્રેરકનો ઉપયોગ કરીને એસિટિલિન અને ફોર્માલ્ડિહાઇડથી બ્યુટિનેડિઓલનું સંશ્લેષણ

ઇન્વિડિયામાં બીડીઓ પ્રક્રિયાના એસિટિલિન રાસાયણિક વિભાગ પર લાગુ, ફોર્માલ્ડીહાઇડ એસીટીલિન સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, કોપર કાર્બોનેટ ઉત્પ્રેરકની ક્રિયા હેઠળ 1,4-બ્યુટીનેડિઓલ ઉત્પન્ન કરે છે. પ્રતિક્રિયા તાપમાન 83-94 છે, અને દબાણ 25-40 કેપીએ છે. ઉત્પ્રેરકનો લીલો પાવડર દેખાવ છે.

B બ્યુટિનેડિઓલથી બીડીઓ માટે હાઇડ્રોજન માટે ઉત્પ્રેરક

પ્રક્રિયાના હાઇડ્રોજેનેશન વિભાગમાં શ્રેણીમાં જોડાયેલા બે હાઇ-પ્રેશર ફિક્સ બેડ રિએક્ટરનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં પ્રથમ રિએક્ટરમાં હાઇડ્રોજનની પ્રતિક્રિયાઓ 99% હોય છે. પ્રથમ અને બીજા હાઇડ્રોજન ઉત્પ્રેરક સક્રિય નિકલ એલ્યુમિનિયમ એલોય છે.

ફિક્સ્ડ બેડ રેની નિકલ એ એક નિકલ એલ્યુમિનિયમ એલોય બ્લોક છે જેમાં 2-10 મીમી, ઉચ્ચ તાકાત, સારા વસ્ત્રો પ્રતિકાર, મોટા વિશિષ્ટ સપાટી ક્ષેત્ર, વધુ સારી ઉત્પ્રેરક સ્થિરતા અને લાંબી સેવા જીવનથી લઈને કણ કદ છે.

બિનસલાહભર્યા સ્થિર પલંગ રાની નિકલ કણો ભૂરા રંગના સફેદ હોય છે, અને પ્રવાહી આલ્કલી લીચિંગની ચોક્કસ સાંદ્રતા પછી, તેઓ કાળા અથવા કાળા ગ્રે કણો બની જાય છે, મુખ્યત્વે નિશ્ચિત પલંગના રિએક્ટરમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

Ac એસિટિલિન અને ફોર્માલ્ડિહાઇડથી બ્યુટિનેડિઓલના સંશ્લેષણ માટે તાંબુએ ઉત્પ્રેરકને ટેકો આપ્યો

સપોર્ટેડ કોપર બિસ્મથ કેટેલિસ્ટની ક્રિયા હેઠળ, ફોર્માલ્ડીહાઇડ 92-100 of ના પ્રતિક્રિયા તાપમાન અને 85-106 કેપીએના દબાણમાં 1,4-બ્યુટિનેડિઓલ ઉત્પન્ન કરવા માટે એસિટિલિન સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે. ઉત્પ્રેરક કાળા પાવડર તરીકે દેખાય છે.

B બ્યુટિનેડિઓલથી બીડીઓ માટે હાઇડ્રોજન માટે ઉત્પ્રેરક

આઇએસપી પ્રક્રિયા હાઇડ્રોજનના બે તબક્કાઓ અપનાવે છે. પ્રથમ તબક્કો પાવડર નિકલ એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ઉપયોગ ઉત્પ્રેરક તરીકે કરી રહ્યો છે, અને લો-પ્રેશર હાઇડ્રોજન દ્વારા બાયડ અને બીડીઓમાં રૂપાંતરિત થાય છે. અલગ થયા પછી, બીજો તબક્કો બેડને બીડીઓમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે કેટેલિસ્ટ તરીકે લોડ થયેલ નિકલનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ-દબાણવાળા હાઇડ્રોજન છે.

પ્રાથમિક હાઇડ્રોજન કેટેલિસ્ટ: પાઉડર રાની નિકલ ઉત્પ્રેરક

પ્રાથમિક હાઇડ્રોજન કેટેલિસ્ટ: પાવડર રાની નિકલ કેટેલિસ્ટ. આ ઉત્પ્રેરકનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બીડીઓ ઉત્પાદનોની તૈયારી માટે, આઇએસપી પ્રક્રિયાના લો-પ્રેશર હાઇડ્રોજન વિભાગમાં થાય છે. તેમાં ઉચ્ચ પ્રવૃત્તિ, સારી પસંદગી, રૂપાંતર દર અને ઝડપી પતાવટની ગતિની લાક્ષણિકતાઓ છે. મુખ્ય ઘટકો નિકલ, એલ્યુમિનિયમ અને મોલીબડેનમ છે.

પ્રાથમિક હાઇડ્રોજન કેટેલિસ્ટ: પાવડર નિકલ એલ્યુમિનિયમ એલોય હાઇડ્રોજન ઉત્પ્રેરક

ઉત્પ્રેરકને ઉચ્ચ પ્રવૃત્તિ, ઉચ્ચ તાકાત, 1,4-બ્યુટિનેડિઓલનો ઉચ્ચ રૂપાંતર દર અને ઓછા પેટા-ઉત્પાદનોની જરૂર હોય છે.

માધ્યમિક હાઇડ્રોજન ઉત્પ્રેરક

તે સક્રિય ઘટકો તરીકે વાહક અને નિકલ અને કોપર તરીકે એલ્યુમિના સાથે સપોર્ટેડ ઉત્પ્રેરક છે. ઘટાડો રાજ્ય પાણીમાં સંગ્રહિત છે. ઉત્પ્રેરકમાં mechanical ંચી યાંત્રિક તાકાત, ઓછી ઘર્ષણની ખોટ, સારી રાસાયણિક સ્થિરતા છે અને તે સક્રિય કરવા માટે સરળ છે. દેખાવમાં બ્લેક ક્લોવર આકારના કણો.

ઉત્પ્રેરકોના અરજીનાં કેસો

100000 ટન બીડીઓ યુનિટ પર લાગુ, કેટેલિસ્ટ હાઇડ્રોજન દ્વારા બીડીઓ બનાવવા માટે બીવાયડી માટે વપરાય છે. ફિક્સ બેડ રિએક્ટરના બે સેટ એક સાથે કાર્યરત છે, એક જેએચજી -20308 છે, અને બીજો આયાત ઉત્પ્રેરક છે.

સ્ક્રીનીંગ: ફાઇન પાવડરની સ્ક્રીનિંગ દરમિયાન, એવું જાણવા મળ્યું કે જેએચજી -20308 ફિક્સ બેડ કેટાલિસ્ટે આયાત કરેલા ઉત્પ્રેરક કરતા ઓછા સરસ પાવડર ઉત્પન્ન કર્યા.

સક્રિયકરણ: ઉત્પ્રેરક સક્રિયકરણ નિષ્કર્ષ: બે ઉત્પ્રેરકની સક્રિયકરણની સ્થિતિ સમાન છે. ડેટામાંથી, ડીલ્યુમિનેશન રેટ, ઇનલેટ અને આઉટલેટ તાપમાનનો તફાવત અને સક્રિયકરણના દરેક તબક્કે એલોયની સક્રિયકરણ પ્રતિક્રિયા ગરમી પ્રકાશન ખૂબ સુસંગત છે.

તાપમાન: જેએચજી -20308 ઉત્પ્રેરકનું પ્રતિક્રિયા તાપમાન આયાત કરેલા ઉત્પ્રેરક કરતા નોંધપાત્ર રીતે અલગ નથી, પરંતુ તાપમાનના માપન બિંદુઓ અનુસાર, જેએચજી -20308 ઉત્પ્રેરક આયાત ઉત્પ્રેરક કરતા વધુ સારી પ્રવૃત્તિ ધરાવે છે.

અશુદ્ધિઓ: પ્રતિક્રિયાના પ્રારંભિક તબક્કામાં બીડીઓ ક્રૂડ સોલ્યુશનના તપાસના ડેટામાંથી, જેએચજી -20308 એ આયાત ઉત્પ્રેરકની તુલનામાં ફિનિશ્ડ ઉત્પાદમાં થોડી અશુદ્ધિઓ ધરાવે છે, જે મુખ્યત્વે એન-બ્યુટોનોલ અને એચબીએની સામગ્રીમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે.

એકંદરે, જેએચજી -20308 ઉત્પ્રેરકનું પ્રદર્શન સ્થિર છે, જેમાં કોઈ સ્પષ્ટ high ંચા બાયપ્રોડક્ટ્સ નથી, અને તેનું પ્રદર્શન મૂળભૂત રીતે આયાત કરેલા ઉત્પ્રેરકો કરતા સમાન અથવા તે જ છે.

નિશ્ચિત બેડ નિકલ એલ્યુમિનિયમ ઉત્પ્રેરકનું ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

(1) ગંધ: નિકલ એલ્યુમિનિયમ એલોય temperature ંચા તાપમાને ઓગળી જાય છે અને પછી આકારમાં નાખવામાં આવે છે.

(2) ક્રશિંગ: એલોય બ્લોક્સ ક્રશિંગ સાધનો દ્વારા નાના કણોમાં કચડી નાખવામાં આવે છે.

()) સ્ક્રીનીંગ: લાયક કણોના કદવાળા કણોની સ્ક્રીનિંગ.

()) સક્રિયકરણ: પ્રતિક્રિયા ટાવરમાં કણોને સક્રિય કરવા માટે પ્રવાહી આલ્કલીના ચોક્કસ સાંદ્રતા અને પ્રવાહ દરને નિયંત્રિત કરો.

(5) નિરીક્ષણ સૂચકાંકો: ધાતુની સામગ્રી, કણોનું કદ વિતરણ, સંકુચિત ક્રશિંગ તાકાત, બલ્ક ડેન્સિટી, વગેરે.